微型热风炉,双能炉业,热风炉

用碳化硅做的燃煤换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，燃煤热风炉，以获得高温助燃空气或工艺气体。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从 1000 ℃ 风冷至室温，微型热风炉，反复50 次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，热风炉，可节约一次性能源，燃料节约率可达 30 %以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。

烘干热风炉下料速度的控制

    1)沿烘干热风炉半径方向上，热风炉 结构，炉料下降速度不相等。紧靠炉墙的地方，下料速度较慢，距炉墙250-600mm 范围内下料速度较快，由此向中心，则料速逐渐降低。炉料在高炉半径方向上下料速度不均的原因：

　　a)距烘干热风炉墙一定距离对应的下方，是风口燃烧带的位置，焦炭燃烧产生了很大空间，同时该区域炉料松动。

　　b)距离炉墙一定距离对应的上方，正是布料堆尖位置，矿石量较多，所以效率较大，加之在其对应的下部由软化成渣和还原反应，使体积缩减比别处大。

　　c)炉墙附近下料慢是因炉料和炉墙摩擦阻力大，且边沿矿石少，效率较小。另外，还可炉较小。另外，还可以看到炉料刚进炉喉的分布都有一定的倾斜角，即离炉墙一定距离处料面高，炉子中心和紧靠炉墙处料面较低。随着炉料下降，倾斜角变小，料面变平坦了。由此也说明，距炉墙一定距离处炉料下降比半径其他地方要快。这种下料速度不均使炉料在装料时出现的堆尖逐步消失，堆角变平，使整个料柱呈现活塞状下料。